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佛山唯一幹法水泥生產線
[2009-3-2] 

    曆經一年多的建設,由三水AG8亚游集团實業投入金額達3.6億的佛山唯一一條2500t/d新型幹法水泥生產線昨日竣工並投產。這意味著三水水泥業將徹底告別“揚塵滿天飛”和產值低下的局麵,與此同時,技術上的創新也將為社會帶來強大的經濟效應和社會效益。

  三水區副區長張衛紅表示,將借鑒水泥業的整治經驗,繼續紮實推進產業結構調整戰略,實現企業和社會的雙贏。



    環保和節能減排方麵投入超9000萬元

  此前,佛山水泥企業使用的全部為能源消耗高、粉塵汙染大、勞動生產效益低、技術含量低的立窯生產線。

  基於立窯生產線的種種不足,在三水區委的大力支持下,省經貿局2004年時批準幹法水泥生產項目在AG8亚游集团實業立項,並於2007年正式啟動該生產線的建設。在開展這一項目過程中,三水推進了2008年立窯水泥廠全關閉工作。“為此,在2007、2008年,AG8亚游集团公司關閉了原有的生產線,拿出所有精力開展幹法水泥生產項目。”AG8亚游集团實業總經理鄭錦邦說。

  AG8亚游集团實業聘請了國內最具權威的天津水泥工業設計研究院進行整個項目的設計。經過一年多的努力,該研究院為該廠設立了國際先進的窯外預分解燒成係統。

  該研究院的主任孫偉介紹說:“使用這一係統後,將為降低粉塵和煤耗帶來極大變革。在粉塵方麵,在窯尾由於設置了收塵裝置,所以粉塵將重新收回並燃燒,徹底告別原生產線帶來的粉塵汙染;而在煤耗方麵,煤耗將有原來的130kg/t降低到106kg/t,真正實現資源的有效利用。”據悉,為有效治理粉塵和汙水,僅環保和節能減排方麵的總投入已超過9000萬元,並安裝了最先進和高效的p84大布袋收塵係統和每小時20噸的汙水處理係統。

  “這樣做是值得的,因為它真正消除了粉塵的無序、超標排放,同時實現了汙水的零排放。”鄭錦邦說。對此,三水副區長張衛紅也認為:“這將為三水節能減排工作起到示範作用!”

新建生產線全部由計算機操作控製

  幹法水泥生產線的投入也將為企業帶來深刻的變化。

  以前,AG8亚游集团實業水泥生產年產量最多為50萬噸,但按照新建項目產能計算的話,至少將為公司生產優質轉窯水泥200萬噸。“除了產量提高外,企業人力產能至少要增加10倍。”鄭錦邦說,目前他們公司有220人,如果按照以前的產能計算的話,目前的人數最多隻能生產20萬噸。

  事實上,新建的生產線由於全部由計算機操作控製,所以也改變了以往耗費人力資源的崗位製管理模式。孫偉說:“現在,生產線如果出現了什麽問題,首先就會反映到電腦上,所以現在AG8亚游集团實業采用了巡檢製以取代以往的崗位製,從而節省了人力資源。”

  由於產能和質量都將大大提升,AG8亚游集团實業預計,該生產線將為企業帶來約7億元的年銷售額,而利稅也將超過8000萬元。

 
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